MES制造執行系統
MES制造執行,工業(yè)自動(dòng)化集成,高效協(xié)同,實(shí)現車(chē)間數字化智能工廠(chǎng)
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MES制造執行,工業(yè)自動(dòng)化集成,高效協(xié)同,實(shí)現車(chē)間數字化智能工廠(chǎng)
MES通過(guò)信息媒介貫穿產(chǎn)品生產(chǎn)的全流程
MES生產(chǎn)過(guò)程控制貫穿于MES系統生產(chǎn)管理運行的始終,制造業(yè)企業(yè)通過(guò)MES生產(chǎn)過(guò)程控制,實(shí)現對整個(gè)車(chē)間環(huán)境和生產(chǎn)流程的監督、制約和調整,使生產(chǎn)過(guò)程安全生產(chǎn)計劃準確及時(shí)推進(jìn),從而達到預期生產(chǎn)目標,按時(shí)按質(zhì)按量向客戶(hù)交付產(chǎn)品,從提高客戶(hù)滿(mǎn)意度,提升市場(chǎng)綜合競爭實(shí)力。
MES各板塊的邏輯關(guān)系
工廠(chǎng)良性運營(yíng)的關(guān)鍵指標有:
由上而下按計劃生產(chǎn)使計劃與生產(chǎn)密切配合;
在最短的時(shí)間內掌握生產(chǎn)現場(chǎng)的變化;
作出準確的判斷和快速的應對措施;
保證各種異常得到合理而快速的修正。
MES在整個(gè)企業(yè)信息集成系統中承上啟下,是生產(chǎn)活動(dòng)與管理活動(dòng)信息溝通的橋梁;在產(chǎn)品從工單下發(fā)到生產(chǎn)成成品的整個(gè)過(guò)程中,扮演著(zhù)促進(jìn)生產(chǎn)活動(dòng)最佳化的信息傳遞者;當生產(chǎn)事件發(fā)生時(shí),MES借著(zhù)所收集的即時(shí)信息,做出快速的反應,以減少無(wú)附加價(jià)值的生產(chǎn)活動(dòng),提升工廠(chǎng)的生產(chǎn)效率
數據采集的實(shí)現方式
數據收集是MES項目的基礎,只有數據方便、及時(shí)、準確的收集匯總到數據庫,才能有效的發(fā)揮后續幾個(gè)功能模塊的作用。在車(chē)間現場(chǎng)部署信息采集點(diǎn),根據現場(chǎng)情況和管理要求,選擇相應的數據采集方式(例如PC機+條碼閱讀器、便攜式采集終端、485數據終端設備+條碼閱讀器),通過(guò)掃描條碼、手工錄入、設備集成等方式收集關(guān)鍵物料、檢測結果、軟件版本、測試數據、維修、抽檢、包裝、重工等信息。
過(guò)程控制的實(shí)現方式
根據現場(chǎng)作業(yè)所收集的數據,建立日常管理信息數據平臺,監控現場(chǎng)連續的作業(yè)過(guò)程、分解SPC和SQC的數據信息,包含對作業(yè)過(guò)程中各項元素(人員、設備、產(chǎn)品、物料、實(shí)時(shí)數據信息)的跟蹤、校驗、管理,運用防呆機制避免作業(yè)過(guò)程中不必要的差錯。 對現場(chǎng)所收集的各項數據進(jìn)行合法性驗證,將驗證結果及時(shí)反饋給操作人員,只有通過(guò)驗證后才可以繼續執行某項操作,確保產(chǎn)品實(shí)際生產(chǎn)流程和預定流程的一致性,例如人員崗位、條碼規則、工藝生產(chǎn)流程、上料、物料裝配、完整性、可用性、存在性、沖突性、質(zhì)量狀態(tài)、兼容性等。
MES制造執行系統,能通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實(shí)現從從訂單下達到供應商送貨到產(chǎn)品完成的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化管理。啟冉MES能有效地對生產(chǎn)現場(chǎng)的流程進(jìn)行智能控制,防錯防呆防漏,自動(dòng)化集成各種制造信息,使管理者準確掌控工廠(chǎng)實(shí)時(shí)狀況,實(shí)現制造業(yè)提升營(yíng)運效率、縮短交期,降低成本及提高質(zhì)量。